Specifikacija za mrežni sustav za testiranje odvajanja sekundarne slike
Online sustav za testiranje odvajanja sekundarne slike može se integrirati u proizvodnu liniju automobilskih vjetrobranskih stakala za mjerenje kuta odvajanja sekundarne slike automobilskog vjetrobranskog stakla. Sustav za testiranje dovršava mjerenje vrijednosti odvajanja sekundarne slike namjenskih točaka na naznačenom uzorku kuta ugradnje prema planu testiranja i alarmira ako je vrijednost nenormalna. Rezultat se može snimiti, ispisati, pohraniti i izvesti. Sustavi s više senzora mogu se zajedno integrirati prema zahtjevima izvedbe mjerenja.
softversko sučelje
Prikaz rezultata skeniranja s dva senzora
Rezultati ključnih točaka
Theautomatskirubno naprezanjemetarmožemjeraraspodjela naprezanja (od kompresije do napetosti)u jednom trenutkubrzinom od oko 12Hz irezultati su točni i stabilni. Tomože zadovoljiti zahtjeve brzog i sveobuhvatnogmjerenje i testiratiu tvorničkoj proizvodnji.Sznačajkaod sveličina trgovačkog centra, kompaktna strukturaijednostavan za korištenje, tonmetar jepogodan i za kontrolu kvalitete, spotprovjeritii druge zahtjeve.
uzorak
Raspon veličine uzorka: 1,9 * 1,6 metara (prilagođeno po potrebi)
Raspon kuta ugradnje uzorka: 15 °~75 ° (veličina uzorka, raspon kuta ugradnje, raspon mjerenja i raspon kretanja mehaničkog sustava povezani su i trebaju se prilagoditi prema zahtjevima)
Sveukupna izvedba
Ponovljivost mjerenja u jednoj točki: 0,4 '(kut odstupanja sekundarne slike <4'), 10% (4 '≤ kut odstupanja sekundarne slike <8'), 15% (kut odstupanja sekundarne slike ≥ 8')
Brzina mjerenja: 40 ključnih točaka u 80 sekundi (prilagođeno)
Parametri sustava senzora laserske svjetlosti
| Raspon mjerenja: 80'*60'Minimalna vrijednost: 2'Razlučivost: 0,1' | Izvor svjetlosti: laserValna duljina: 532 nmSnaga: <20mw |
Parametri Vision Systema
| Raspon mjerenja: 1000 mm * 1000 mm | Točnost pozicioniranja: 1 mm |
Parametri mehaničkog sustava (prilagođeni po potrebi)
| Raspon veličine uzorka: 1,9*1,6m/1,0*0,8m.Metoda fiksacije uzorka: 2 gornja i 2 donja položaja, osnosimetrična.Reper za izračun kuta postavljanja: ravnina sastavljena od četiri fiksne točke na uzorku.Uzorak raspona podešavanja kuta ugradnje: 15°~75°.Veličina sustava: 7 metara dužine * 4 metra širine * 4 metra visine. | Os sustava: x je vodoravni smjer, z je okomiti smjer.Udaljenost u smjeru X: 1000 mm.Udaljenost u smjeru Z: 1000 mm.Maksimalna brzina prevođenja: 100 mm/sekundi.Preciznost pozicioniranja prijevoda: 0,1 mm. |
Rješenje 1
Mehanički dio se uglavnom koristi za prijenos uzoraka vjetrobranskog stakla, podešavanje položaja uzorka prema kutu ugradnje i pomoć sekundarnom sustavu za ispitivanje odvajanja slike u dovršetku mjerenja.
Mehanički odjeljak podijeljen je na tri radne stanice: radna stanica za ispitivanje uzorka, radna stanica za ispitivanje uzorka i radna stanica za uzorak koji čeka izlaz (opcija).
Osnovni proces ispitivanja uzorka je: uzorak teče od proizvodne linije do uzorka koji čeka na radnu stanicu za ispitivanje; Zatim teče od uzorka koji čeka na radnu stanicu za ispitivanje do radne stanice za ispitivanje uzorka, gdje se podiže u položaj za ispitivanje, okreće do kuta ugradnje i poravnava; Zatim sustav za testiranje odvajanja sekundarne slike počinje mjeriti uzorak. Ispitani uzorak izlazi iz radne stanice za ispitivanje uzoraka u proizvodnu liniju ili uzorak koji čeka izlaznu radnu stanicu.
Opseg isporuke
1, tri radne stanice
2, Sustav ispitivanja odvajanja sekundarne slike
Sučelje
Ulazna pokretna traka prve radne stanice i izlazna pokretna traka treće radne stanice
Rješenje 2
Mehanički dio se uglavnom koristi za prijenos uzorka vjetrobranskog stakla, podešavanje položaja uzorka prema kutu ugradnje i pomoć sustavu za ispitivanje odvajanja sekundarne slike u dovršetku mjerenja.
Strojarski dio je podijeljen u tri dijela: proizvodna linija, manipulator i ispitna radna stanica. Radna stanica za testiranje nalazi se uz proizvodnu liniju. Staklo se hvata manipulatorom i postavlja na ispitnu radnu stanicu. Nakon što je mjerenje završeno, manipulator vraća staklo na proizvodnu liniju.
Radna stanica za testiranje opremljena je nosačem za mjerenje uzoraka. Kut nosača za mjerenje uzorka može se rotirati kako bi se simuliralo stvarno stanje ugradnje uzorka i podesiti na odgovarajući kut ugradnje prije postavljanja uzorka. Uzorak se grabi s pokretne trake i stavlja na prilagođeni mjerni nosač. Pozicioniranje poravnanja izvodi se na nosaču.
Osnovni proces ispitivanja uzorka je: Nosač okreće uzorak do ugradbenog kuta. Uzorak teče od proizvodne linije do mjesta za hvatanje, gdje manipulator uzima staklo i stavlja ga na radnu stanicu za testiranje. Nakon mjerenja, manipulator uzima uzorak natrag na proizvodnu liniju i istječe van.
Opseg isporuke
1, Radna stanica za testiranje
Sučelje
Nosač sustava testiranja.
manipulator od strane klijenta
Testiranje je potrebno izvesti u tamnoj komori, a naručitelj treba pripremiti veliki pokrov kao tamnu komoru
Prilagođeni dio
1. Izmjerite potporni nosač na temelju veličine uzorka, područja mjerenja i kuta ugradnje.
2. Odredite broj mjernih senzorskih sustava na temelju mjernog raspona, broja mjernih točaka i zahtjeva ciklusa mjerenja.
Zahtjevi na mjestu
Veličina mjesta: 7 metara duljine * 4 metra širine * 4 metra visine (konačna veličina mjesta odredit će se na temelju prilagođene opcije)
Napajanje: 380V
Izvor plina: Tlak izvora plina: 0,6Mpa, vanjski promjer usisne cijevi: φ 10
