Specifikacija za online sustav za testiranje sekundarne odvajanja slike
Online sustav za ispitivanje odvajanja sekundarne slike može se integrirati u proizvodnu liniju vjetrobranskih stakala automobila kako bi se izmjerio kut odvajanja sekundarne slike vjetrobranskog stakla automobila. Ispitni sustav dovršava mjerenje vrijednosti odvajanja sekundarne slike na određenim točkama na određenom uzorku kuta ugradnje prema planu ispitivanja i alarmira ako je vrijednost abnormalna. Rezultat se može snimiti, ispisati, pohraniti i izvesti. Višesenzorski sustavi mogu se integrirati zajedno prema zahtjevima za performanse mjerenja.
softversko sučelje
Prikaz rezultata skeniranja dvostrukih senzora
Ključni rezultati
Theautomatskirubni stresmetarmožemjeraraspodjela naprezanja (od kompresije do napetosti)u jednom trenutkus brzinom od oko 12Hz irezultati su točni i stabilniTomože zadovoljiti zahtjeve brzog i sveobuhvatnogmjerenje i testiratiu tvorničkoj proizvodnji.Sznačajkaod sveličina trgovačkog centra, kompaktna strukturaijednostavan za korištenje, tonmjerač jetakođer pogodno za kontrolu kvalitete, na licu mjestaprovjeritii ostale zahtjeve.
uzorak
Raspon veličina uzorka: 1,9 * 1,6 metara (prilagođava se prema potrebi)
Raspon kuta ugradnje uzorka: 15 °~75 ° (veličina uzorka, raspon kuta ugradnje, raspon mjerenja i raspon kretanja mehaničkog sustava su povezani i potrebno ih je prilagoditi prema zahtjevima)
Ukupna izvedba
Ponovljivost mjerenja u jednoj točki: 0,4 '(kut odstupanja sekundarne slike < 4'), 10% (4 ' ≤ kut odstupanja sekundarne slike < 8'), 15% (kut odstupanja sekundarne slike ≥ 8')
Brzina mjerenja: 40 ključnih točaka u 80 sekundi (prilagođeno)
Parametri sustava laserskog svjetlosnog senzora
| Raspon mjerenja: 80' * 60'Minimalna vrijednost: 2'Rezolucija: 0,1' | Izvor svjetlosti: laserValna duljina: 532 nmSnaga: <20mW |
Parametri sustava vida
| Raspon mjerenja: 1000 mm * 1000 mm | Točnost pozicioniranja: 1 mm |
Mehanički parametri sustava (prilagođeni prema potrebi)
| Raspon veličina uzorka: 1,9 * 1,6 m / 1,0 * 0,8 m.Metoda fiksiranja uzorka: 2 gornja i 2 donja položaja, osnosimetrično.Referentna vrijednost za izračun kuta ugradnje: ravnina sastavljena od četiri fiksne točke na uzorku.Primjer raspona podešavanja kuta ugradnje: 15°~75°.Veličina sustava: 7 metara duljine * 4 metra širine * 4 metra visine. | Os sustava: x je horizontalni smjer, z je vertikalni smjer.Udaljenost u X-smjeru: 1000 mm.Udaljenost u smjeru Z: 1000 mm.Maksimalna brzina translacije: 100 mm/sekunda.Točnost pozicioniranja pri prevođenju: 0,1 mm. |
Rješenje 1
Mehanički dio se uglavnom koristi za prijenos uzoraka vjetrobranskog stakla, podešavanje položaja uzorka kutu ugradnje i pomoć sustavu za ispitivanje odvajanja sekundarne slike u dovršetku mjerenja.
Mehanički dio je podijeljen na tri radne stanice: radnu stanicu za čekanje uzorka na testiranje, radnu stanicu za testiranje uzorka i radnu stanicu za čekanje uzorka na izlaz (opcionalno).
Osnovni postupak ispitivanja uzorka je sljedeći: uzorak teče s proizvodne linije do radne stanice za ispitivanje uzorka koji čeka na testiranje; Zatim teče s radne stanice za ispitivanje uzorka koji čeka na testiranje do radne stanice za ispitivanje uzorka, gdje se podiže u položaj za ispitivanje, rotira do kuta instalacije i poravnava; Zatim sustav za ispitivanje sekundarnog odvajanja slike počinje mjeriti uzorak. Ispitivani uzorak teče s radne stanice za ispitivanje uzorka na proizvodnu liniju ili radnu stanicu za ispitivanje uzorka koji čeka na izlaz.
Opseg isporuke
1, tri radne stanice
2, Sustav za ispitivanje sekundarne odvajanja slike
Sučelje
Ulazna transportna traka prve radne stanice i izlazna transportna traka treće radne stanice
Rješenje 2
Mehanički dio se uglavnom koristi za prijenos uzorka vjetrobranskog stakla, podešavanje položaja uzorka kutu ugradnje i pomoć sustavu za ispitivanje odvajanja sekundarne slike u dovršetku mjerenja.
Mehanički dio podijeljen je u tri dijela: proizvodnu liniju, manipulator i ispitnu radnu stanicu. Ispitna radna stanica nalazi se pored proizvodne linije. Staklo hvata manipulator i postavlja ga na ispitnu radnu stanicu. Nakon što je mjerenje završeno, manipulator ga vraća na proizvodnu liniju.
Ispitna radna stanica opremljena je nosačem za mjerenje uzorka. Kut nosača za mjerenje uzorka može se rotirati kako bi se simuliralo stvarno stanje ugradnje uzorka i prilagoditi odgovarajućem kutu ugradnje prije postavljanja uzorka. Uzorak se uzima s transportne trake i postavlja na podešeni nosač za mjerenje. Poravnanje pozicioniranja vrši se na nosaču.
Osnovni postupak ispitivanja uzorka je sljedeći: Nosač rotira uzorak do kuta ugradnje. Uzorak teče s proizvodne linije do položaja za hvatanje, gdje manipulator uzima staklo i postavlja ga na ispitnu radnu stanicu. Nakon mjerenja, manipulator uzima uzorak natrag na proizvodnu liniju i on teče van.
Opseg isporuke
1, Radna stanica za testiranje
Sučelje
Nosač sustava za testiranje.
manipulator od strane klijenta
Testiranje se mora provesti u mračnoj komori, a kupac treba pripremiti veliki pokrov jer mračna komora
Prilagođeni odjeljak
1. Izmjerite nosač na temelju veličine uzorka, područja mjerenja i kuta ugradnje.
2. Odredite broj sustava mjernih senzora na temelju raspona mjerenja, broja mjernih točaka i zahtjeva ciklusa mjerenja.
Zahtjevi na lokaciji
Veličina lokacije: 7 metara duljine * 4 metra širine * 4 metra visine (konačna veličina lokacije bit će određena na temelju prilagođene opcije)
Napajanje: 380 V
Izvor plina: Tlak izvora plina: 0,6 MPa, vanjski promjer usisne cijevi: φ 10
